企業永續卓越案例-創新成長獎:製造業
台灣水泥股份有限公司
深化AI創新: 台泥製造與循環經濟智能化
在全球環境劇烈變化的挑戰下,只有能順應自然趨勢的產業才能永續發展。台泥早在2000年即將智慧製造用於生產面,並逐步整合獨有的戰情牆即時資料,將蒐集的資料,經過辨識、 在線分析,各部門討論與定義需要解決的問題,選擇參數、建模、運用演算法,成為預測、預警、智能化動態管理的基準。
目前,台泥的生產線已開始進行AI製程優化、污染防治等多個項目,包括二氧化碳、氮氧化物與煤耗等精密控管。例如利用智能模型計算氨水使用量建議值。以台泥貴港廠為例,脫硝系統的智能化,已讓氨水用量下降8%以上,同時將氮氧化物之排放控制在遠低於政府標準,另外亦力行智能減碳,評估各項替代原燃料的減碳效益,足見科技應用於永續發展之成效。未來,台泥會持續深化大數據及AI運用,建立智慧工廠,全面優化集團營運,達到永續經營的願景。
此外,台泥導入「生命週期評估」(LCA)方法,此方法是指產品從原料取得、製造、配送銷售、使用到廢棄處理回收等過程,各項投入與產出對環境的衝擊。透過分析特定情境可能對 環境造成之影響,作為策略發展之決策依據。同時,導入LCA 衝擊評估軟體,建立集團所有水泥廠生產熟料的碳排放強度計算模型,作為監管碳排放強度之依據。
對應SDGs項目